強(qiáng)化地板360度無(wú)死角的全方位分析
強(qiáng)化木地板為俗稱,學(xué)名為浸漬紙層壓木質(zhì)地板。是以一層或多層紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂,鋪裝在高密度纖維板的人造板基材表層,背面加平衡層,正面加耐磨層,經(jīng)熱壓而成的地板。
一: 原材料的選擇
1) 耐磨層:耐磨性和通透性
2) 裝飾層:IP木紋紙,非對(duì)稱設(shè)計(jì)理念、天然色差(指標(biāo)抗色牢度)
3) 基材:定做全木纖維基材,環(huán)保(燃燒試驗(yàn)對(duì)比)
4) 平衡層:高分子聚酯材料,三氨膠浸膠
二: 各系列設(shè)計(jì)理念及工藝
1.強(qiáng)化木地板的結(jié)構(gòu)分為四層,即耐磨層、裝飾層、基材層、平衡層。
1) 耐磨層:是強(qiáng)化木地板的保護(hù)神。耐磨層的主要成分是特殊紙張和三氧化二鋁,俗稱“人造金剛石”,非常耐磨,并且具有阻燃性,抗得住煙頭的灼燙,使地板具有一層堅(jiān)固的外衣。
2) 裝飾層:采用經(jīng)過(guò)特殊加工的木材衍生產(chǎn)品,將印刷紙用熱固性樹(shù)脂浸漬加工成性質(zhì)穩(wěn)定、防水、防紫外線、不褪色又美觀的裝飾層。
3) 基材層:是將原木打碎后經(jīng)過(guò)特殊工藝加工成高密度纖維板。
4) 平衡層:厚度約等于耐磨層加裝飾層,起防潮和穩(wěn)定作用,使地板在加工和使用過(guò)程中受力均勻。
四層同時(shí)疊合,送入生產(chǎn)線,經(jīng)壓機(jī)高溫壓制,制出原板,再經(jīng)切割,開(kāi)槽等多道工序,一塊塊強(qiáng)化木地板便制成了。
三:強(qiáng)化木地板的生產(chǎn)流程
一個(gè)完整的強(qiáng)化木地板生產(chǎn)流程由制膠、浸漬、組坯、壓板、養(yǎng)生、剖分、養(yǎng)生、開(kāi)榫槽、分等、包裝、入庫(kù)等相關(guān)工序構(gòu)成,其中每個(gè)環(huán)節(jié)均要求嚴(yán)格的質(zhì)量及工藝控制。
四: 技術(shù)工藝三大類
a. 貼面工藝
貼面工序是強(qiáng)化木地板制作過(guò)程中很重要的一道工序,貼面壓機(jī)要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴(yán)格控制,如:熱壓時(shí)間、熱壓溫度、熱壓壓力能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。否則會(huì)對(duì)后道工序以至于強(qiáng)化地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
b. 表面結(jié)構(gòu)處理
強(qiáng)化木地板的表面結(jié)構(gòu)多種多樣,如真木紋、亮面、3D面等,此類產(chǎn)品的加工方法是通過(guò)壓板模具的不同而實(shí)現(xiàn)。通常來(lái)講,無(wú)論是真木紋的還是3D面的或者是亮面的產(chǎn)品都必須是裝飾功能服從使用功能。如:使用時(shí)不能打滑、易于打理、表面耐磨、耐污染具有一定強(qiáng)度等。
c. 榫槽加工
此項(xiàng)工序?yàn)閺?qiáng)化木地板生產(chǎn)過(guò)程的又一道重要工序,榫槽加工精度直接決定著產(chǎn)品安裝及使用效果,如高低差、拼裝離縫和結(jié)合強(qiáng)度;此外,此道工序也是容易產(chǎn)生毛邊、蹦邊的環(huán)節(jié),要避免此類缺陷必須及時(shí)更換刀具。
五:強(qiáng)化木地板裝修居室的好處
1) 可充分滿足“懶”的生活方式:不用換鞋,不用打蠟……一切可心隨心所欲,充分滿足現(xiàn)代人不拘小節(jié),率性自由的生活方式;
2) 不用為經(jīng)常性的“粗心”痛惜:茶杯失落,果汁濺出,煙頭放錯(cuò)地方,重物落地,污物染指……擦一擦,拖一拖,即可恢復(fù)原貌,不會(huì)有損地板尊容,不會(huì)有讓你痛心的事發(fā)生。
3) 給孩子真正的家園:充分滿足兒童的天才活動(dòng):繪畫、涂抹、雜耍、蹦迪、開(kāi)玩具火車、打塑料保齡球……在學(xué)校不能玩的在家可以一切如愿,讓家成為孩子的游樂(lè)園,全面提高孩子的心智和體能。